🔍 Scanner 3D : comment nous améliorons les relevés et modèles 3D chez UCSS

Chez UCSS, nous mettons l’innovation au service de vos projets industriels. Depuis plusieurs années, nous avons intégré un scanner 3D portable au sein de notre bureau d’études.

Grâce à cet outil, nous réalisons des relevés très précis sur vos pièces et vos ensembles mécano-soudés. Nous gagnons en réactivité, et vous bénéficiez de données fiables dès le début de vos projets d’usinage ou de chaudronnerie. Ainsi, la numérisation 3D est devenue un pilier de notre manière de travailler.

Notre bureau d’études est formé à l’utilisation d’un scanner 3D portable et de son logiciel de post-traitement. Nous l’utilisons à la fois en atelier et sur site, selon les besoins de vos équipements.

Concrètement, nous nous appuyons sur cette technologie pour :

• Numériser des pièces existantes directement en atelier ou sur votre site. Nous relevons la géométrie réelle des pièces, même lorsqu’elles sont usées, déformées ou difficiles d’accès.
• Générer des nuages de points 3D précis, qui servent de base à nos études et à nos conceptions. Nous pouvons ainsi analyser une pièce dans le détail avant toute intervention d’usinage ou de réparation.
• Créer des modèles 3D complets utilisables pour la conception, la réparation, la rétro-conception ou la modification d’ensembles mécano-soudés.
• Préparer des notes de calcul sur les éléments finis issus de notre conception. De cette manière, nous validons les choix techniques et dimensionnels avant la mise en production.

Grâce à une précision de numérisation de l’ordre de 0,050 mm, nous récupérons des détails fins et fiables. Par conséquent, nous disposons d’une base de travail très solide pour vos projets les plus exigeants.

L’utilisation du scanner 3D apporte une réelle valeur ajoutée à nos clients. En effet, cette technologie joue un rôle clé à plusieurs niveaux : la précision des relevés, la qualité des décisions techniques, le délai d’exécution et la fiabilité des réparations.

Des relevés extrêmement précis

Avec le scanner 3D, nous relevons des pièces complexes, usées ou difficilement accessibles avec une très grande précision. Ainsi, nous limitons les approximations et nous réduisons les risques d’erreur lors de la conception, de la réparation ou de la reproduction d’une pièce.

Ces relevés précis sont particulièrement utiles pour les pièces critiques : bras de pelle, godets, éléments de structures ou composants soumis à de fortes contraintes.

Une analyse dimensionnelle complète

Nous pouvons également comparer l’existant à une géométrie théorique ou à une pièce d’origine. Nous détectons ainsi les écarts, les défauts et les déformations. Cette approche facilite la prise de décision technique et sécurise le choix des solutions à mettre en œuvre.

Par exemple, nous pouvons vérifier l’impact d’une usure, valider la pertinence d’un renfort ou contrôler la qualité d’une réparation déjà réalisée.

Un gain de temps sur les projets

La numérisation 3D est bien plus rapide que les relevés manuels traditionnels. De plus, elle réduit le nombre de retours sur site et limite les allers-retours liés aux imprécisions de mesure. Cela permet de lancer plus vite les études, puis les opérations d’usinage ou de réparation.

En conséquence, vos arrêts de production sont mieux maîtrisés et les délais de mise en œuvre sont raccourcis.

Des conceptions plus fiables

En nous appuyant sur les données issues du scanner 3D, nous générons des modèles 3D exploités directement pour la fabrication, la réparation ou la rétro-conception. Les décisions ne reposent plus sur des hypothèses, mais sur des mesures vérifiées.

Ainsi, nous améliorons la fiabilité des conceptions et la qualité du résultat final. Vos pièces s’ajustent mieux, vos assemblages sont plus cohérents et vos installations gagnent en longévité.

Conclusion : la numérisation 3D au service de vos projets industriels

En intégrant le scanner 3D à notre bureau d’études, nous avons profondément fait évoluer notre façon de travailler. Nous offrons aujourd’hui à nos clients des relevés précis, des modèles fiables et une réactivité accrue sur leurs projets. Cette technologie renforce notre capacité à concevoir, réparer et optimiser des ensembles mécaniques dans de bonnes conditions.

Que ce soit pour une réparation complexe, une rétro-conception ou la préparation d’un projet d’usinage, nous mettons la numérisation 3D au service de vos enjeux industriels. En résumé, le scanner 3D nous permet de gagner en précision, en rapidité et en fiabilité, au bénéfice direct de vos installations.

⚠️ Vous avez un projet nécessitant des relevés ou modèles 3D ?

Nous pouvons vous accompagner dès la phase de diagnostic : relevés 3D, analyse dimensionnelle, modèles 3D et préparation de projets d’usinage ou de réparation.

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